审美与工艺世代相传。在殿堂级品牌中，如卡地亚这样专设有眼镜工作坊，遵循专业独立眼镜品牌的质量要求，并集合了所有的眼镜制作工序的品牌屈指可数。

        如今，卡地亚在位于巴黎近郊马恩河谷Sucy-en-Brie的眼镜工作坊中，始终坚持以制作珠宝的匠心、遵循最高的质量标准打造眼镜作品，从设计、选材到制作，每一个步骤无一不是如此。每一副卡地亚的眼镜作品都在这个拥有着250位工匠、占地9000平方米的工作坊诞生。

草图与模型

        一幅精致的手绘设计草图，是旅程的起点。而后，卡地亚设计工作室将设计草图转化成蜡模，并以此为雏形，继而制作成为树脂模型或是3D模型。在此基础上，专业塑模师打造出醋酸酯或金属镜框模型，并按照形态及技术规范加以调整后，继而投入批量生产。

手绘设计草图是眼镜制作的起点

金属加工：从锻打到冲压

        这是关键的第一步：首先将圆柱形金属块锻打成型，拉伸并缩小直径，为下一步冲压做好准备。此后，通过冲压将金属块变为最终的装饰造型。

金属加工：从锻打到冲压

冲边

        金属一旦冲压成型，便进行首次冲边，将边缘多余部分切除。本工序主要用于金属雕凿或镂空工艺。金刚石打磨过程中，需用夹钳将零部件牢牢固定，并用玻璃将其卡住。这道常用于制表领域的工艺，在眼镜制造业中可谓十分罕见。

钎焊

        手工钎焊是最常用的金属焊接技术，通过外部金属填充物，让两枚金属之间形成不可拆分的完整连接。

抛光

        抛光是真正的珠宝制作传统工艺，赋予作品耀眼的光芒。主要通过将抛光筒装满碎果壳或木块，并佐以抛光膏，转动长达数小时的时间对零部件进行抛光。此外，抛光师要在涂满抛光膏的抛光垫上对所有镜框进行手工抛光。手工抛光工艺的技术性极高，为避免划伤表面，需要多年的经验和熟练的技巧。

抛光师要在涂满抛光膏的抛光垫上对所有镜框进行手工抛光

镌刻标识

        这是品牌签名，也是卡地亚卓越品质的保证。标识形式多种多样：卡地亚标识、唯一编号、欧盟安全认证“CE”标志、镜框尺寸、脚架长度，贵金属镜框还镌刻着卡地亚品质保证标志和名家标志。

电镀

        电镀指利用电流在导电金属上镀一层贵金属的工艺。卡地亚于珍贵眼镜上对珍贵饰面的制作（镀金、镀钯、镀铑或镀铂金饰面）皆遵循珠宝工艺的标准。（电镀厚度达3-4微米，远远超过行业内的2微米标准）

卡地亚将电镀工艺用于眼镜珍贵饰面的制作

组合、安装和修整

        组装工坊凭借高度精确的手工工艺，完成各部件组装。修整旨在检查每枚镜框的对称性和一致性，手动调整，确保眼镜佩戴的平衡感和舒适度。最终，组装一件成品共需经过180道工序。

卡地亚将材质视为创作核心——纯金、珍贵宝石、木质、牛角、玳瑁……卡地亚的灵魂通过这些材质在不同的设计中诠释得淋漓尽致

监控和包装

        秉承精益求精的精神，卡地亚眼镜从每个生产阶段至最后的监控都实施严格的质量检测。整个生产过程共需25次测试。

一直以来，醉心艺术创作的卡地亚将珠宝眼镜幻化为美轮美奂的配饰，以华丽笔触彰显摄人心魄的珠宝工艺。